Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd. กระบวนการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์สายรัด
1. วัตถุประสงค์
กำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานของกระบวนการผลิตให้ชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของกระบวนการทอผ้าได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผลและมีประสิทธิภาพ และเพื่อลดการเกิดขึ้นของสินค้าที่บกพร่อง
2 ขอบเขตการใช้งาน
สำหรับการดำเนินการควบคุมคุณภาพทั้งหมดในกระบวนการผลิตริบบ้อน ลิงค์ควบคุมคือการควบคุมวัสดุในเวิร์กช็อปการผลิต การควบคุมก่อนที่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกจัดเก็บในการจัดเก็บ และการควบคุมคุณภาพของแผนกผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
3 ขั้นตอนการดำเนินงาน
3.1 การยืนยันการตรวจสอบบทความแรก
ก่อนที่จะมีการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก (ปรับปรุงใหม่) ผู้ตรวจสอบต้องดำเนินการตรวจสอบเมื่อเริ่มต้น และบันทึกผลการตรวจสอบใน"แผ่นบันทึกการทำงานของเครื่องแปรรูปสายรัด"
3.2 ตรวจสอบวัตถุดิบในการผลิต
สำหรับการผลิตแต่ละผลิตภัณฑ์และเครื่องจักรอย่างเป็นทางการ ผู้ตรวจสอบต้องตรวจสอบวัสดุ สถานะอุปกรณ์ การ์ดกระบวนการที่ใช้ และคำแนะนำในการทำงานเพื่อตรวจสอบ
3.3 กฎการตรวจสารวัตร
33.1 เวลาและความถี่ในการตรวจสอบ ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ ผู้ตรวจสอบต้องตรวจสอบอย่างต่อเนื่องจากเครื่องไปยังสถานีงาน ภายใต้สภาวะการผลิตปกติ ควรตรวจสอบทุก 2-3 ชั่วโมง ในช่วงเวลาพิเศษ คุณสามารถช่วยเหลือผู้สมัครของแผนกเพื่อให้มั่นใจในความหนาแน่นของการตรวจสอบ
3.3.2 การตรวจสอบตามมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบด้วยสายตา: การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบด้วยตนเอง โปรดดูรูปแบบการผลิต:
มิติ B: การทดสอบเครื่องมือวัด
C ลักษณะการทำงาน: สามารถตรวจสอบได้โดยอุปกรณ์ทดสอบ และตัวอย่างสามารถสุ่มตัวอย่างและทดสอบในเวิร์กช็อปเมื่อจำเป็น
D พารามิเตอร์การทำงานของเครื่อง: เปรียบเทียบพารามิเตอร์จริงกับข้อมูลใน"การ์ดประมวลผล".
E. การจัดวางวัสดุผลิตภัณฑ์: ตรวจสอบว่ามีการวางผลิตภัณฑ์ วัสดุ เศษและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองในพื้นที่ที่กำหนดหรือไม่
F. วิธีการทำงานของบุคลากร: บุคลากรใช้เครื่องตามระบบที่กำหนด หากผลิตภัณฑ์มีการเปลี่ยนแปลง ขอแนะนำให้ผู้ตรวจสอบตรวจสอบผลิตภัณฑ์
G ตรวจสอบสถานะผลิตภัณฑ์วัสดุและการระบุเครื่อง
34 บันทึกการตรวจสอบสารวัตร
หลังจากการตรวจสอบแต่ละครั้ง ผู้ตรวจสอบต้องบันทึกผลการตรวจสอบตามความเป็นจริงใน"แบบฟอร์มบันทึกการตรวจสอบกระบวนการ"
3.5 ข้อเสนอแนะและการจัดการคุณภาพที่ผิดปกติ
ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ หากพบคุณภาพผิดปกติ ให้ดำเนินการตามมาตรการดังต่อไปนี้
A หลังจากตัดสินตัวเองแล้ว ให้กรอก"สารวัตร's ตรวจสอบปัญหารายงาน" และส่งให้ฝ่ายผลิตปรับปรุงหลังจากตรวจสอบและลงนามโดยผู้บังคับบัญชาแล้ว
B. หากคุณไม่สามารถ't ตัดสินด้วยตัวเอง โปรดส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องไปยังผู้บังคับบัญชาเพื่อยืนยัน และเตรียมส่งไปยังแผนกการผลิตเพื่อปรับปรุง
C ยืนยันมาตรการปรับปรุงทั่วไปที่คัดลอกมาจากฝ่ายผลิตและติดตามผลของการปรับปรุง
D แยกและทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
E เชื่อมโยงการตรวจสอบคุณภาพของ"รายงานปัญหาการตรวจสอบ" ให้กับฝ่ายผลิต