กระบวนการผลิตสายรัดรวมถึง:
สั่งซื้อ (ผ้าสีเขียว) แปรปรวน, ขนาด, เข้าร่วมด้วยตนเอง, การทอผ้า, การตรวจสอบตัวอ่อน, ตัวอ่อนผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป, การสั่งซื้อ (ย้อม) แปรปรวน, เส้นด้ายย้อม, ขนาด, การวาดภาพในเครื่อง, การทอผ้าการตรวจสอบตัวอ่อนผ่าน:
กระบวนการขั้นตอนเดียวในการแปลงเส้นด้ายดิบ (เส้นด้ายกรวย) เป็นลําแสงผ่าน creel แบ่งออกเป็นสามประเภทของการปรับขนาด: เส้นด้ายดิบแปรปรวน, การตกแต่งเส้นด้ายสีและการแปรปรวนบางส่วน: คานหรือย้อมหลังจากการปรับขนาดแปรปรวนลําแสงหลัง (เส้นด้ายวิปริต) ถูกแขวนอยู่บน creel ของเครื่องปรับขนาดผ่านของเหลวขนาดในถังปรับขนาด → ถังอบแห้ง → แบ่ง creel เป็นชั้น → รวมอยู่ในลําแสงทอผ้า
หน้าที่หลัก: บีบอัด cilia ของเส้นด้ายเดิมโดยการปรับขนาดเพื่อให้ cilia จะไม่ติดกับสําลีลูกเนื่องจากแรงเสียดทานบนเครื่องทอผ้า: เส้นด้ายเดิมปรับขนาดผ่านอุปกรณ์เสริมสามอย่างเช่นหยดหายและรีดเหล็กเพื่อความสะดวกการทอผ้าวิปริตลดลง: หนึ่งในอุปกรณ์เหนี่ยวนําเพื่อป้องกันไม่ให้เส้นด้ายวิปริตแตก และการเหนี่ยวนําสามารถทําได้โดยการร่วมมือกับแถบหยุดวิปริต
รักษา: หนึ่งในอุปกรณ์ที่จะเปลี่ยนรูปแบบการทอผ้าสานของ มันสามารถเปลี่ยนรูปแบบการสานได้โดยการร่วมมือกับถาดลูกพีชและรักษาเครื่องทอผ้า
เหล็กรีด: การทอผ้าสามารถทําได้ด้วยการป้อนข้อมูลของด้านซ้ายและการเปลี่ยนแปลงของการรักษา
เครื่อง: การกระทําของการแขวนเส้นด้ายบนเครื่องทอผ้าผ่านการขนส่งของหัวรถจักรของ
การเข้าร่วมด้วยตนเอง: ลําแสงหลังจากการปรับขนาดไม่จําเป็นต้องถูกดึงผ่านและเสร็จสมบูรณ์โดยตรงจากการกระทําของเครื่องผูกปมและผลที่ได้คือเช่นเดียวกับบนเครื่อง
การทอผ้า: ใส่เส้นด้ายเพลาเกลียวบนเครื่องทอผ้าเพื่อให้ความร่วมมือกับการป้อนข้อมูลของผ้าและการทํางานของเครื่องทอผ้าเพื่อให้การดําเนินการทอผ้า
การตรวจสอบตัวอ่อน: หลังจากการทอผ้าผู้ตรวจสอบตัวอ่อนจะเสร็จสิ้นการตรวจสอบตามมาตรฐานการตรวจสอบ CNS เพื่อทําความเข้าใจคุณภาพของผ้าหลังจากการทอผ้าและเพื่ออํานวยความสะดวกในการทํางานย้อมสีผ้า